Til að tryggja að formeðferðarkerfið geti starfað með hámarks skilvirkni og tryggt gæði yfirborðsmeðferðar, verður að viðhalda lykilhluta kerfisins, sjálfvirka úðabyssustútinn, af og til. Þegar viðhald á stútnum er ekki tímabært, brenglast úðaástand stútsins, sem mun óhjákvæmilega leiða til sóunar á formeðferðarefnum og hnignunar á gæðum yfirborðsmeðferðar. Að læra að bera kennsl á, leysa og forðast bilanir í stútum getur hjálpað fyrirtækjum að spara á kostnaði við forhúðunarefni, forðast orkusóun, tryggja gæði yfirborðs frágangs vöru og draga úr skemmdum á búnaði. Hér eru nokkur viðhaldsráð fyrir sjálfvirkar úðabyssur:
1. Orsakir stútbilunar
a. Veðrun. Þegar vökvinn með háan flæðishraða fer í gegnum málmyfirborð stútholsins mun það eyða stútholinu, sem veldur því að stútþrýstingurinn minnkar og úðaástandið verður óreglulegt. Líkurnar á rofi stútanna eru háðar hörku vökvans, gerð efnaefnis sem notuð er í úðaþrýstingnum og beitingu þess. Að auki geta óhreinindi agna í vökvanum einnig valdið alvarlegri veðrun á stútnum.
b. Skemmdir af slysni. Óviðeigandi notkun og ótímabært viðhald eru helstu orsakir skemmda á stútum fyrir slysni. Þrátt fyrir að munninn á stútnum sé venjulega hannaður til að vera íhvolfur, skemmist mótbygging viftustútsins auðveldlega.
c. Tæring. Þegar kemísk efni eru notuð til að úða vinnustykkinu. Þessi efnafræðilegu efni geta einnig valdið tæringu á stútefninu.
d. Lokun. Uppsöfnun efna og óhreininda á innri eða ytri brúnum stútsins getur valdið stíflu í stútnum. Þetta mun hafa áhrif á úðaform stútsins. Þetta hefur áhrif á úðaþrýstinginn.
e. Hitastig. Ef stúturinn virkar við háan hita eða óeðlilegt hitastig í langan tíma mun það valda því að stúturinn skemmist vegna mýkingar efnisins.
2. Greining á stútvandamálum
Þegar úðadælan gengur á nafngetu sinni mun úðaþrýstingur stútsins minnka við stækkun stútopsins. Fyrir skemmda stúta, jafnvel þótt raunverulegt flæðishraði stútsins fari yfir 30 prósent af nafnflæði hans, er erfitt að bera kennsl á breytinguna á atomization ástandi með berum augum. Besta leiðin til að bera kennsl á annað vandamál með 9 stúta er að fylgjast með þrýstingsbreytingunni á úðalínunni. Þegar verið er að bera saman mismunandi stúta sama formeðferðarkerfis er staðsetning og nákvæmni þrýstimælanna mikilvæg. Venjulega ætti þrýstimælirinn að vera staðsettur fremst á úðalínunni. Þegar þrýstingsbreytingin á úðarleiðslunni er metin skal nota úðaþrýsting ósnortna stútsins sem viðmið og nota muninn á raunverulegum þrýstingi og viðmiðunarþrýstingi til að ákvarða hvort vandamál sé með stútinn.
3. Útrýming stútvandamála
Þar sem erfitt er að skynja beint vandamál stútsins með berum augum, verður fyrst að huga að vali stútsins. Eftir að rétta stúturinn hefur verið valinn er fullkomið viðhalds- og skiptiprógramm.
a. Athugaðu stútinn reglulega. Þetta felur í sér reglulega hreinsun á stútnum og regluleg skoðun á stútnum með tilliti til snyrtilegra skemmda. Almennt þarf að skoða og þrífa stútana í fyrstu ferlunum (eins og for- og fituhreinsun) í formeðferðarframleiðslulínunni á hverri vakt og hægt er að lengja á viðeigandi hátt tíðni skoðunar og hreinsunar á stútunum í síðari ferlum.
b. Skiptu um stútinn reglulega. Tíðni stútskipta fer eftir umhverfinu sem hann er staðsettur í, samsetningu úðavökvans og efni stútsins. Ef hitastigið er hátt og úðavökvinn inniheldur óhreinindi er fjöldi stútaskipta tiltölulega tíður.
4. Samantekt
Stúturinn hefur veruleg áhrif á rekstur alls forvinnslukerfisins. Ef stúturinn hefur oft vandamál mun það leiða til hækkunar á efniskostnaði, aukningar á orkunotkun og lækkunar á gæðum vinnustykkisins. Þess vegna eru forvarnir, uppgötvun og tímabær lausn á stútvandamálum mikilvæg.
